Czy folia rozciągająca straci swoje właściwości klejowe w środowiskach o wysokiej wilgotności?

Film na rozciąganie jest kluczowym elementem w jednostce palety, chroniąc towary podczas przechowywania i tranzytu. Powszechnym problemem operacyjnym jest to, czy środowiska o wysokiej wilgotności zagrażają niezbędnej właściwości kleju filmu - jego przylgnięcie lub hals.

Natura folii stretch

Hals folii stretch jest zaprojektowany przede wszystkim poprzez dodatki zwane tackifierami mieszanymi w podstawowych żywicach poliolefinowych (najczęściej występuje LLDPE). Te hleńce migrują na powierzchnię filmu, tworząc lekko lepką warstwę, która wiąże się z sobą (przylgnięcie do kolan), a czasem z obciążeniem (przyleganie obciążenia). Ten hals nie jest tradycyjnym „klejem”, ale kontrolowanym, spójnym/klejowym zjawiskiem.

Wpływ wilgoci na wydajność halsów

Wysoka wilgotność może negatywnie wpłynąć na wydajność filmu na rozciąganie, ale efekt jest dopracowany i zależy od kilku czynników:

Chemia i wrażliwość na wilgoć w tempie: Niektóre preparaty do usprawiedliwienia są z natury bardziej higroskopijne (atrakcyjne wodę) niż inne. Wysoka wilgotność otoczenia może spowodować, że te hlecy wchłaniają wilgoć atmosferyczną. Ta wchłonięta woda może:

Rozcieńczony hals powierzchniowy: skutecznie zmniejszanie stężenia aktywnych cząsteczek szarpania na powierzchni filmu.

Zmień właściwości powierzchni: Utwórz mikroskopowo wilgotniejszą warstwę powierzchniową, utrudniając intymny kontakt niezbędny dla sił przylegających na poziomie molekularnym (siły van der Waals).

Powolna migracja: potencjalnie spowalnia szybkość migrującej hallifikatorów, aby uzupełnić powierzchnię po początkowym kontakcie.

Kondensacja powierzchniowa: Wysoka wilgotność znacznie zwiększa ryzyko powstawania kondensacji na powierzchniach filmowych, szczególnie jeśli folia lub paletyzowane obciążenie jest chłodniejsze niż punkt rosy otaczającego powietrza.

Bariera bezpośrednia: warstwa ciekłej wody fizycznie blokuje kontakt między tandetnymi powierzchniami nakładających się warstw folii.

Awaria adhezji obciążenia: kondensacja na powierzchni obciążenia zapobiega skutecznym przestrzeganiu folii do kartonowych pudełek lub innych materiałów opakowaniowych.

Wpływ na rozciąganie i powrót do zdrowia: choć mniej bezpośrednio związany z chemią, wysoka wilgotność może wpływać na obsługę filmów:

Zmniejszone odzyskiwanie sprężystości: niektóre folie mogą wykazywać nieco wolniejsze lub mniej całkowite powrót do zdrowia po rozciągnięciu w wilgotnych warunkach. Słabe odzyskiwanie może prowadzić do luźnych opakowań, zwiększając poleganie na halsie, aby utrzymać opakowanie razem, co może być już naruszone.

Trudności w obsłudze: Postępowanie operatora mogą mieć wpływ spocone ręce lub śliskie powierzchnie, potencjalnie prowadząc do niespójnego napięcia zastosowania.

Strategie łagodzenia operacji wysokiej wilgotności

Ryzyko niepowodzenia przyczepności w wilgotności można skutecznie zarządzać poprzez świadome praktyki selekcyjne i operacyjne:

Wybór filmu:

Preparaty oporne na wilgotność: określić filmy wyraźnie zaprojektowane dla środowisk wysokiej jakości. Wykorzystują one szybki z niższą higroskopijnością lub preparatami mniej podatnymi na zakłócenia wilgoci.

Współostrute folie: Rozważ folie współekspdrukowane, w których warstwę przywiązania można zoptymalizować pod kątem odporności na wilgotność, potencjalnie przy użyciu wyższych systemów przylgnięcia zawartości poliolefiny.

Stabilizacja UV: Wysoka wilgotność często koreluje ze środowiskami potencjalnie narażonymi na światło słoneczne. Upewnij się, że filmy mają odpowiednią stabilizację UV, ponieważ degradacja UV może również osłabić hals z czasem, zwiększając efekty wilgotności.

Przechowywanie i obsługa:

STREKTOWANE MATERAGE: Przed użyciem bułki z folii w chłodnym, suchym środowisku. Unikaj obszarów podatnych na kondensację lub znaczące wahania wilgotności.

Aklimatyzacja: Pozwól, aby rolki folii zaaklimatyzować się do temperatury środowiska operacyjnego przed zastosowaniem, jeśli jest przechowywane w znaczących warunkach, minimalizując ryzyko kondensacji tworzenia się na filmie podczas zastosowania.

Najlepsze praktyki aplikacji:

Optymalne napięcie: Zastosuj spójną, odpowiednią siłę rozciągającą. Nadmierne rozciąganie może trwale uszkodzić strukturę filmu i zmniejszyć hals; Niedługło zmniejsza siłę ograniczania i bardziej opiera się na halsie.

Maksymalizuj kontakt: Upewnij się, że warstwy filmu (zazwyczaj 50–70%) w celu zwiększenia całkowitego obszaru przylegającego, kompensując wszelkie potencjalne niewielkie zmniejszenie wytrzymałości na przyleganie.

Czyste, suche powierzchnie: Upewnij się, że powierzchnie obciążenia (zwłaszcza kartonu) są jak najbardziej suche, jak to możliwe. Przed opakowaniem się, jeśli jest to możliwe, zminimalizuj ekspozycję obciążeń paletyzowanych na wilgotne środowiska.

Kalibracja sprzętu: upewnij się, że opakowania rozciągające (ręczne lub automatyczne) są prawidłowo kalibrowane, aby konsekwentnie stosować zamierzone przedwustkę i napięcie.