Jakie są popularne błędy podczas korzystania z opakowania folii?

Film na rozciąganie jest krytycznym materiałem w branży opakowaniowej, szeroko stosowanej do zabezpieczenia i ochrony obciążeń paletyzowanych podczas przechowywania i transportu. Po prawidłowym zastosowaniu zapewnia bezpieczeństwo produktu, minimalizuje szkody i optymalizuje wydajność logistyki. Jednak kilka typowych błędów może zagrozić jej skuteczności.

1. Wybór niewłaściwego rodzaju filmu na strefa
Podstawowym błędem jest wybór niewłaściwej folii rozciągającej do aplikacji. Filmy rozciągające różnią się składem materiału (np. LLDPE, VLDPE), miernik (grubość) i możliwości przed rozciągiem. Używanie folii, która jest zbyt lekka dla ciężkiego, ostrego obciążenia, może prowadzić do pęknięć i niewystarczającej siły powstrzymywania. I odwrotnie, użycie nadmiernie grubej folii dla lekkiego obciążenia jest niepotrzebnym kosztem. Niezbędne jest dopasowanie specyfikacji filmu - takiego jak odporność na nakłucie, wydłużenie i przylgnięcie - do wymagań dotyczących wagi, kształtu i stabilności obciążenia.

2. Niepoprawny miernik filmu (grubość)
Wskaźnik filmu na rozciąganie jest często błędny. Zbyt cienka folia może nie zapewnić niezbędnej siły, aby utrzymać obciążenie razem, zwiększając ryzyko rozrywania. Film, który jest zbyt gęsty, marnuje materiał i pieniądze. Kluczowe jest przeprowadzenie oceny stabilności obciążenia w celu ustalenia optymalnego miernika, biorąc pod uwagę czynniki takie jak masa obciążenia i warunki środowiskowe podczas tranzytu.

3. Nieprawidłowe ustawienia przedwczesne
W przypadku folii elastycznej złożonej maszynowo niepoprawne ustawienia przed rozciągiem są powszechnym problemem. Wstępne rozciąganie wydłuża film przed aplikacją, co poprawia wydajność i zmniejsza użycie filmu. Zbyt wysokie ustawienie wskaźnika przedwczesnego może przetrwać film, zmniejszając jego elastyczność i prowadząc do przerwy. Ustawienie go zbyt niskie marnuje film i nie aktywuje jego pełnego potencjału przylegającego i siły. Operatorzy powinni kalibrować sprzęt zgodnie ze specyfikacjami producenta filmu do używanego typu filmu.

4. Niewystarczająca stabilizacja obciążenia
Częstym błędem jest owinięcie niestabilnego obciążenia. Stretch Film jest zaprojektowany tak, aby zawierał ładunek, a nie działać jako główny stabilizator dla słabo ułożonych przedmiotów. Jeśli paleta jest niewłaściwie zbudowana z nierównomiernym rozkładem masy lub zwis, folia nie zapobiegnie zmiany lub napiwek. Obciążenie podstawowe musi być stabilne i zjednoczone przed rozpoczęciem procesu pakowania. Często konieczne jest użycie stabilizatorów obciążenia, takich jak arkusze poślizgu lub płyty krawędziowe.

5. Słaba technika do opisywania rąk
W aplikacjach ręcznych technika znacząco wpływa na wydajność. Typowe błędy obejmują niespójne napięcie, nierównomierne nakładanie się i niewystarczające warstwy filmowe. Niewystarczające napięcie nie tworzy niezbędnej siły ograniczania, podczas gdy zbyt duże napięcie może złamać folię lub zmiażdżyć ładunek. Zalecane nakładanie się 50% między warstwami filmu zapewnia jednolity zasięg. Ponadto krytyczne obszary, takie jak górna i dolna część obciążenia, często wymagają więcej warstw (np. Wzór „blokady”), aby zapobiec wyciągnięciu filmu.

6. Zaniedbanie wzoru pakowania filmu
Wzór, w którym stosuje się film, ma kluczowe znaczenie. Po prostu krążenie palety na losowych wysokościach nie zapewnia optymalnego bezpieczeństwa. W przypadku pakowania maszynowego wzór należy zaprogramować, aby zapewnić spójne spirale w górę lub w dół z odpowiednim nakładaniem się. W przypadku trudnych obciążeń konieczne może być spiralny wzór w połączeniu z przekąskimi przekąskimi. Celem jest utworzenie zunifikowanego pakietu, w którym siła jest równomierna.

7. Nieprzestrzeganie poprawnego zabezpieczenia filmu
Nieprawidłowo zabezpieczony ogon filmowy może spowodować rozlanie całego opakowania. Koniec folii stretch musi być skutecznie schowany lub zablokowany za pomocą właściwości przylgania filmu. Podczas pakowania mechanicznego mechanizm odcięcia powinien czysto zlikwidować folię i naciskać ją na obciążenie. W celu pakowania ręki ostateczny koniec powinien być bezpiecznie schowany pod poprzednią warstwą, w której trzymanie go przylgnięcie.

Unikanie tych typowych błędów wymaga metodycznego podejścia do wybierania i stosowania folii. Niezbędne jest odpowiednie szkolenie dla personelu, regularne utrzymanie sprzętu do pakowania i jasne zrozumienie wymagań obciążenia. Zajmując się tymi kluczowymi obszarami, firmy mogą znacznie zwiększyć bezpieczeństwo obciążenia, zmniejszyć marnotrawstwo materiałowe i osiągnąć większą wydajność operacyjną.